• хеад_баннер

Штап за графитне електроде малог пречника за електролучне пећи у индустрији челика и ливнице

Кратак опис:

Графитна електрода малог пречника, са пречником у распону од 75 мм до 225 мм, мали пречник наших графитних електрода чини их веома погодним за операције прецизног топљења.Без обзира да ли треба да производите калцијум карбид, рафинишете карборунд или топите ретке метале, наше електроде пружају идеално решење.Својом врхунском отпорношћу на топлоту и одличном проводљивошћу, наше графитне електроде обезбеђују ефикасне и ефективне процесе топљења, омогућавајући вам да постигнете оптималне резултате у вашим операцијама.


Детаљи о производу

Ознаке производа

Тецхницал Параметер

Графикон 1: Технички параметар за графитну електроду малог пречника

Пречник

Парт

Отпор

Отпорност на савијање

Иоунг Модулус

Густина

ЦТЕ

Асх

Инч

mm

μΩ·м

МПа

Просек оцена

г/цм3

×10-6/℃

%

3

75

Електрода

7.5-8.5

≥9,0

≤9.3

1,55-1,64

≤2.4

≤0,3

Брадавица

5.8-6.5

≥16,0

≤13,0

≥1,74

≤2.0

≤0,3

4

100

Електрода

7.5-8.5

≥9,0

≤9.3

1,55-1,64

≤2.4

≤0,3

Брадавица

5.8-6.5

≥16,0

≤13,0

≥1,74

≤2.0

≤0,3

6

150

Електрода

7.5-8.5

≥8,5

≤9.3

1,55-1,63

≤2.4

≤0,3

Брадавица

5.8-6.5

≥16,0

≤13,0

≥1,74

≤2.0

≤0,3

8

200

Електрода

7.5-8.5

≥8,5

≤9.3

1,55-1,63

≤2.4

≤0,3

Брадавица

5.8-6.5

≥16,0

≤13,0

≥1,74

≤2.0

≤0,3

9

225

Електрода

7.5-8.5

≥8,5

≤9.3

1,55-1,63

≤2.4

≤0,3

Брадавица

5.8-6.5

≥16,0

≤13,0

≥1,74

≤2.0

≤0,3

10

250

Електрода

7.5-8.5

≥8,5

≤9.3

1,55-1,63

≤2.4

≤0,3

Брадавица

5.8-6.5

≥16,0

≤13,0

≥1,74

≤2.0

≤0,3

 

Графикон 2: Капацитет струје за графитну електроду малог пречника

Пречник

Цуррент Лоад

Цуррент Денсити

Пречник

Цуррент Лоад

Цуррент Денсити

Инч

mm

A

Сам2

Инч

mm

A

Сам2

3

75

1000-1400

22-31

6

150

3000-4500

16-25

4

100

1500-2400

19-30

8

200

5000-6900

15-21

5

130

2200-3400

17-26

10

250

7000-10000

14-20

Предности

1. Антиоксидациони третман за дуговечност.

2. Висока чистоћа, висока густина, јака хемијска стабилност.

3. Висока тачност обраде, добра завршна обрада површине.

4. Висока механичка чврстоћа, ниска електрична отпорност.

5. Отпоран на пуцање и ломљење.

6. Висока отпорност на оксидацију и топлотни удар.

Главна апликација

  • Топљење калцијум карбида
  • Производња карборунда
  • Рафинирање корунда
  • Топљење ретких метала
  • Ватростална биљка феросилицијума

Процес производње РП графитних електрода

Процес производње графитних електрода

Лењир за квалитет површине

1. Дефекти или рупе не би требало да буду више од два дела на површини графитне електроде, а дефекти или величина рупа не смеју да прелазе податке у табели испод.

2. Не постоји попречна пукотина на површини електроде. За уздужну пукотину, њена дужина не би требало да буде већа од 5% обима графитне електроде, њена ширина треба да буде у опсегу од 0,3-1,0 мм. Подаци о уздужној пукотини треба да буду испод 0,3 мм бити занемарљив

3. Ширина грубе тачке (црне) површине на површини графитне електроде не би требало да буде мања од 1/10 обима графитне електроде, а дужина грубе тачке (црне) површине преко 1/3 дужине графитне електроде није дозвољено.


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је

    Повезани производи