Процес производње графитне електроде
Графитна електрода је врста графитног проводног материјала отпорног на високе температуре произведен коришћењем нафтног кокса, игличастог кокса као агрегата, угљеног асфалта као везива, након низа процеса као што су мешање, обликовање, печење, потапање, графитизација и механичка обрада.
Главни производни процеси графитне електроде су следећи:
(1) Калцинација.Нафтни кокс или асфалтни кокс треба ковати, а температура калцинације треба да достигне 1300 ℃, како би се у потпуности уклонио испарљиви садржај садржан у угљеничним сировинама и побољшала права густина, механичка чврстоћа и електрична проводљивост кокса.
(2) дробљење, просијавање и састојци.Калцинисане угљеничне сировине се ломе и просејају у честице агрегата одређене величине, део кокса се меље у фини прах, а сува смеша се концентрује према формули.
(3) Мешати.У стању загревања, квантитативна сува мешавина различитих честица се меша са квантитативним везивом, меша и гњечи да би се синтетизовала пластична паста.
(4) обликовање, под дејством спољашњег притиска (екструзионо формирање) или под дејством високофреквентних вибрација (формирање вибрација) за пресовање пасте у одређени облик и високу густину сирове електроде (биллет).
(5) Печење.Сирова електрода се ставља у посебну пећ за печење, а прах металуршког кокса се пуни и прекрива сировом електродом.На високој температури везивног средства од око 1250 ℃, израђује се угљенична електрода за печење.
(6) Безгрешан.Да би се побољшала густина и механичка чврстоћа производа електроде, електрода за печење се учитава у опрему високог напона, а асфалт са течним средством за потапање се утискује у ваздушни отвор електроде.Након потапања, печење треба обавити једном.Према захтевима перформанси производа, понекад импрегнацију и секундарно печење треба поновити 23 пута.
(7) графитизација.Печена угљенична електрода се убацује у пећ за графитизацију, прекривена изолационим материјалом.Коришћењем методе грејања директне електрификације за производњу високе температуре, угљенична електрода се претвара у графитну електроду са графитном кристалном структуром на високој температури од 2200 ~ 3000 ℃.
(8) машинска обрада.Према захтевима употребе, графитна електрода празна површина окретања, равна крајња површина и рупе за вијке за обраду везе и спој за повезивање.
(9) Графитна електрода се након прегледа прописно упакује и шаље кориснику.
Време поста: 01.06.2023