Произвођачи графитних електрода у Кини ХП500 за електролучне пећи за производњу челика
Тецхницал Параметер
Параметар | Парт | Јединица | ХП 500 мм (20”) Подаци |
Номинални пречник | Електрода | мм (инч) | 500 |
Мак Диаметер | mm | 511 | |
Мин Диаметер | mm | 505 | |
Називна дужина | mm | 1800/2400 | |
Максимална дужина | mm | 1900/2500 | |
Мин Ленгтх | mm | 1700/2300 | |
Цуррент Денсити | КА/цм2 | 15-24 | |
Цуррент Царриинг Цапацити | A | 30000-48000 | |
Специфични отпор | Електрода | μΩм | 5.2-6.5 |
Брадавица | 3.5-4.5 | ||
Отпорност на савијање | Електрода | Мпа | ≥11,0 |
Брадавица | ≥22,0 | ||
Иоунгов модул | Електрода | Просек оцена | ≤12,0 |
Брадавица | ≤15,0 | ||
Спец.густина | Електрода | г/цм3 | 1.68-1.72 |
Брадавица | 1,78-1,84 | ||
ЦТЕ | Електрода | ×10-6/℃ | ≤2.0 |
Брадавица | ≤1.8 | ||
Садржај пепела | Електрода | % | ≤0.2 |
Брадавица | ≤0.2 |
НАПОМЕНА: Може се понудити било који специфични захтев за димензију.
Широка употреба у индустрији
- За производњу челика за електролучне пећи
- За пећ на жути фосфор
- Нанесите на индустријску силицијумску пећ или топљење бакра.
- Нанети за пречишћавање челика у пећима за ливачки лонац и у другим процесима топљења
Како одабрати одговарајућу графитну електроду
Када је у питању избор праве графитне електроде, постоји неколико фактора које треба узети у обзир.
- Прво, квалитет електроде је критичан.Висококвалитетна електрода ће имати униформнију структуру, што значи да је мање склона ломљењу и ломљењу.
- Друго, величина електроде мора бити изабрана на основу оцене снаге ЕАФ-а, при чему веће пећи захтевају веће електроде.
- Треће, тип електроде мора бити изабран на основу квалитета челика, радних параметара и дизајна пећи.На пример, УХП (Ултра Хигх Повер) електрода је погоднија за пећи велике снаге, док је ХП (Хигх Повер) електрода погодна за пећи средње снаге.
Номинални пречник и дужина Гуфан графитне електроде
Номинални пречник | Стварни пречник | Називна дужина | Толеранција | |||
mm | инч | Макс (мм) | Мин (мм) | mm | Инч | mm |
75 | 3 | 77 | 74 | 1000 | 40 | +50/-75 |
100 | 4 | 102 | 99 | 1200 | 48 | +50/-75 |
150 | 6 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
200 | 8 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
225 | 9 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
250 | 10 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
300 | 12 | 307 | 303 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
350 | 14 | 357 | 353 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
400 | 16 | 408 | 404 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
450 | 18 | 459 | 455 | 1800/2400 | 72/96 | ±100 |
500 | 20 | 510 | 506 | 1800/2400 | 72/96 | ±100 |
550 | 22 | 562 | 556 | 1800/2400 | 72/96 | ±100 |
600 | 24 | 613 | 607 | 2200/2700 | 88/106 | ±100 |
650 | 26 | 663 | 659 | 2200/2700 | 88/106 | ±100 |
700 | 28 | 714 | 710 | 2200/2700 | 88/106 | ±100 |
Лењир за квалитет површине
1. Дефекти или рупе не би требало да буду више од два дела на површини графитне електроде, а дефекти или величина рупа не смеју да прелазе податке у табели испод.
2. Не постоји попречна пукотина на површини електроде. За уздужну пукотину, њена дужина не би требало да буде већа од 5% обима графитне електроде, њена ширина треба да буде у опсегу од 0,3-1,0 мм. Подаци о уздужној пукотини треба да буду испод 0,3 мм бити занемарљив
3. Ширина грубе тачке (црне) површине на површини графитне електроде не би требало да буде мања од 1/10 обима графитне електроде, а дужина грубе тачке (црне) површине преко 1/3 дужине графитне електроде није дозвољено.
Подаци о површинским дефектима за графикон графитних електрода
Номинални пречник | Подаци о грешци (мм) | ||
mm | инч | Пречник (мм) | Дубина (мм) |
300-400 | 12-16 | 20–40 | 5–10 |
450-700 | 18-24 | 30–50 | 10–15 |