ХП24 графитне угљеничне електроде пречника 600 мм Електрична лучна пећ
Тецхницал Параметер
Параметар | Парт | Јединица | ХП 600 мм (24”) подаци |
Номинални пречник | Електрода | мм (инч) | 600 |
Мак Диаметер | mm | 613 | |
Мин Диаметер | mm | 607 | |
Називна дужина | mm | 2200/2700 | |
Максимална дужина | mm | 2300/2800 | |
Мин Ленгтх | mm | 2100/2600 | |
Цуррент Денсити | КА/цм2 | 13-21 | |
Цуррент Царриинг Цапацити | A | 38000-58000 | |
Специфични отпор | Електрода | μΩм | 5.2-6.5 |
Брадавица | 3.2-4.3 | ||
Отпорност на савијање | Електрода | Мпа | ≥10,0 |
Брадавица | ≥22,0 | ||
Иоунгов модул | Електрода | Просек оцена | ≤12,0 |
Брадавица | ≤15,0 | ||
Спец.густина | Електрода | г/цм3 | 1.68-1.72 |
Брадавица | 1,78-1,84 | ||
ЦТЕ | Електрода | ×10-6/℃ | ≤2.0 |
Брадавица | ≤1.8 | ||
Садржај пепела | Електрода | % | ≤0.2 |
Брадавица | ≤0.2 |
НАПОМЕНА: Може се понудити било који специфични захтев за димензију.
Како ускладити графитну електроду са електричном лучном пећи
Графитне електроде су кључне компоненте у процесу производње челика у електролучној пећи (ЕАФ).Међутим, на цену процеса производње челика утичу оксидација, сублимација, растварање, ломљење и ломљење електрода.Добра вест је да избор, употреба и одржавање графитних електрода могу ефикасно смањити потрошњу електрода.У овом чланку ћемо разговарати о томе како одабрати праву графитну електроду и како је правилно одржавати да бисте извукли максимум из своје инвестиције.
Спецификације
Усклађеност између капацитета електричне пећи, оптерећења трансформатора и величине електроде.
Капацитет пећи | Унутрашњи пречник (м) | Капацитет трансформатора (МВА) | Пречник графитне електроде (мм) | ||
УХП | HP | RP | |||
10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
15 | 3.65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
20 | 3.95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
300 | 8.8 | 150 | --- | --- |
Упутство за руковање и употребу
- 1. Уклоните заштитни поклопац нове рупе за електроду, проверите да ли је навој у рупи за електроду комплетан и навој непотпун, контактирајте професионалне инжењере да бисте утврдили да ли се електрода може користити;
- 2. Заврните држач електроде у рупу за електроду на једном крају и поставите мекани јастук испод другог краја електроде да бисте избегли оштећење споја електроде;(види слику 1)
- 3.Компресованим ваздухом издувајте прашину и ситнице на површини и рупу прикључне електроде, а затим очистите површину и конектор нове електроде, очистите је четком;(види слику 2)
- 4. Подигните нову електроду изнад електроде на чекању да се поравна са рупом за електроду и полако пада;
- 5.Користите одговарајућу вредност обртног момента да бисте правилно закључали електроду;(види слику 3)
- 6. Држач стезаљке треба поставити ван линије аларма.(види слику 4)
- 7.У периоду рафинирања, лако је направити електроду танком и изазвати ломљење, отпасти зглоб, повећати потрошњу електрода, немојте користити електроде за повећање садржаја угљеника.
- 8. Због различитих сировина које користи сваки произвођач и производног процеса, физичких и хемијских својстава електрода и спојева сваког произвођача.Дакле, у употреби, под општим околностима, немојте мешати електроде и спојеве различитих произвођача.