Графитне електроде за електролучну пећ ХП550мм са нагибом Т4Н Т4Л 4ТПИ брадавицама
Тецхницал Параметер
Параметар | Парт | Јединица | ХП 550мм(22”) Подаци |
Номинални пречник | Електрода | мм (инч) | 550 |
Мак Диаметер | mm | 562 | |
Мин Диаметер | mm | 556 | |
Називна дужина | mm | 1800/2400 | |
Максимална дужина | mm | 1900/2500 | |
Мин Ленгтх | mm | 1700/2300 | |
Цуррент Денсити | КА/цм2 | 14-22 | |
Цуррент Царриинг Цапацити | A | 34000-53000 | |
Специфични отпор | Електрода | μΩм | 5.2-6.5 |
Брадавица | 3.2-4.3 | ||
Отпорност на савијање | Електрода | Мпа | ≥10,0 |
Брадавица | ≥22,0 | ||
Иоунгов модул | Електрода | Просек оцена | ≤12,0 |
Брадавица | ≤15,0 | ||
Спец.густина | Електрода | г/цм3 | 1.68-1.72 |
Брадавица | 1,78-1,84 | ||
ЦТЕ | Електрода | ×10-6/℃ | ≤2.0 |
Брадавица | ≤1.8 | ||
Садржај пепела | Електрода | % | ≤0.2 |
Брадавица | ≤0.2 |
НАПОМЕНА: Може се понудити било који специфични захтев за димензију.
Широка употреба у индустрији
- За производњу челика за електролучне пећи
- За пећ на жути фосфор
- Нанесите на индустријску силицијумску пећ или топљење бакра.
- Нанети за пречишћавање челика у пећима за ливачки лонац и у другим процесима топљења
Избор графитних електрода
Оксидација графитних електрода је један од значајних фактора који утичу на потрошњу електрода током производње ЕАФ челика.Када дође до оксидације, електрода губи свој структурни интегритет, што доводи до рђе и љуштења.
Сублимација и растварање графитних електрода такође може довести до значајних стопа потрошње током производње ЕАФ челика.
Ломљење и ломљење графитних електрода су такође значајни фактори потрошње током производње ЕАФ челика.
Пречник и дужина графитне електроде су такође кључни фактори које треба узети у обзир при избору електрода за производњу ЕАФ челика.
Одржавање графитних електрода
Једном када одаберете праву графитну електроду, неопходно је да је правилно одржавате како бисте смањили потрошњу електроде.Редовне провере и чишћење су неопходни да би се уклонили остаци или накупине шљаке на електродама, што може повећати отпор и смањити ефикасност.Поред тога, правилно складиштење електрода је од виталног значаја за одржавање њиховог квалитета.Простори за складиштење морају бити суви, добро проветрени и без контаминирајућих елемената као што су уље или влага.Такође је неопходно пажљиво руковати електродама како бисте спречили оштећење током транспорта и инсталације. Правилна употреба и одржавање могу ефикасно смањити потрошњу графитних електрода.
Ми смо комплетна производна линија у власништву производње и професионални тим.
За сваку прераду производње, имамо комплетан КЦ систем за хемијски састав и физичка својства. Након производње, сва роба ће бити тестирана. Користићемо мерач увезен из Јапана са високо прецизним мерењем између брадавице и електроде.Такође ћемо проверити и друге спецификације као што су отпорност, насипна густина итд. биће проверене и тестиране од стране професионалне опреме пре испоруке из наше производње.
Тренутно, Гуфан углавном производи висококвалитетне графитне електроде укључујући УХП, ХП, РП граде, од пречника 200 мм (8”) до 700 мм (28”). које су способне за употребу у електролучним пећима.Велики пречници, као што су УХП700, УХП650 и УХП600, добијају добре повратне информације од наших купаца.
Гаранција задовољства купаца
Ваш „Све на једном месту“ за ГРАФИТНЕ ЕЛЕКТРОДЕ по гарантовано најнижој цени
Од тренутка када контактирате Гуфан, наш тим стручњака је посвећен пружању изванредне услуге, квалитетних производа и благовремене испоруке, а ми стојимо иза сваког производа који производимо.